Цемент тампонажный, Джизак

Тампонажный цемент (ГОСТ 1581-78) - продукт, получаемый измельчением цементного клинкера, гипса и добавок. Тампонажный цемент применяют для цементирования нефтяных и газовых скважин. Выпускают следующие разновидности тампонажного цемента: утяжеленный, песчанистый, солестойкий и низкогигроскопический, предназначенные в зависимости от условий эксплуатации для холодных и горячих скважин.

В тампонажные цементы при помоле вводят минеральные добавки в следующих количествах: доменный гранулированный или электротермофосфорный шлак - не более 20%, активные минеральные добавки - не более 12%, или кварцевый песок, или известняк - не более 10%. В сверхглубоких нефтяных скважинах, где температура превышает 100С, прочность цементного камня снижается. Чтобы устранить это явление, применяют песчанистый тампонажный цемент с пониженным содержанием С3S и C3A в клинкере и содержанием кварцевого песка, вводимого при помоле в количестве 20-50%.

Тампонажный цемент, затворенный 50% воды, способен давать подвижную массу (пульпу), которую можно накачивать в скважины насосами. Необходимо, чтобы затвердевший цементный камень из такой пульпы обладал высокой начальной прочностью. Сроки схватывания теста из тампонажного цемента, затворенного 50% воды, составляют: для холодных скважин - начало схватывания не ранее 2 часов, конец - для тампонажного цемента не позднее 10 часов, для утяжеленного, песчанистого и низкогигроскопического - не позднее 12 часов, солестойкого - не позднее 20 часов после затворения; для горячих скважин - начало схватывания не ранее 1 часа 45 минут, конец - не позднее 5часов для всех цементов, кроме солестойкого.

Для солестойкого цемента конец схватывания должен наступать не позднее 10 часов с момента затворения. Предел прочности при изгибе образцов, изготовленных из тампонажного цемента для холодных скважин, в возрасте 2 суток должен составлять при температуре затвердения (22+-2)С не менее 2,7 МПа, для горячих скважин в возрасте суток при температуре затвердения (75+-3)С - не менее 3,5 МПа.